As condições de trabalho da Moldagem por Injeção de Plástico são as seguintes:
1. Resistência ao desgaste
Quando a peça bruta é deformada plasticamente na cavidade do molde de injeção, ela flui e desliza ao longo da superfície da cavidade, causando forte atrito entre a superfície da cavidade e a peça bruta, resultando na falha do molde de injeção devido ao desgaste .Portanto, a resistência ao desgaste do material é uma das propriedades básicas e importantes do molde de injeção.A dureza é o principal fator que afeta a resistência ao desgaste.Em geral, quanto maior a dureza das peças do molde de injeção, menor a quantidade de desgaste e melhor a resistência ao desgaste.Além disso, a resistência ao desgaste também está relacionada ao tipo, quantidade, forma, tamanho e distribuição dos carbonetos no material.
2. Resistência à fadiga por calor e frio
Alguns fornecedores de moldagem por injeção de plástico da China
estão em um estado de aquecimento e resfriamento repetido durante o processo de trabalho, o que faz com que a superfície da cavidade seja submetida a tensões, pressões e tensões, causando rachaduras e descascamentos superficiais, aumentando o atrito, impedindo a deformação plástica e reduzindo o tamanho.precisão, resultando em falha do molde de injeção.A fadiga a quente e a frio é uma das principais formas de falha dos moldes de injeção de trabalho a quente.Este tipo de molde de injeção deve ter alta resistência à fadiga por frio e calor.
3. Resistência à corrosão
Quando alguns moldes de injeção, como moldes de plástico, estão funcionando, devido à presença de cloro, flúor e outros elementos no plástico, gases corrosivos fortes, como HCI e HF, são decompostos após o aquecimento, o que erode a superfície da cavidade do molde de injeção, aumenta sua rugosidade superficial e agrava o desgaste.inválido.
4. Forte resistência
A maioria das condições de trabalho dos moldes de injeção são muito severas, e alguns frequentemente sofrem grandes cargas de impacto, resultando em fratura frágil.A fim de evitar a fragilidade repentina das peças do molde de injeção durante a operação, o molde de injeção deve ter alta resistência e tenacidade.A tenacidade do molde de injeção depende principalmente do teor de carbono, tamanho do grão e estado organizacional do material.
5. Desempenho de fratura por fadiga
Durante o processo de trabalho do molde de injeção, a fratura por fadiga é frequentemente causada sob a ação de longo prazo do estresse cíclico.Suas formas incluem fratura por fadiga de impacto múltiplo de pequena energia, fratura por fadiga de tração, fratura por fadiga de contato e fratura por fadiga de flexão.O desempenho da fratura por fadiga de um molde de injeção depende principalmente de sua resistência, tenacidade, dureza e do conteúdo de inclusões no material.
6. Desempenho de alta temperatura
Quando a temperatura de trabalho do molde de injeção é alta, a dureza e a resistência diminuem, resultando em desgaste prematuro do molde de injeção ou deformação plástica e falha.Portanto, o material do molde de injeção deve ter alta estabilidade anti-revenimento para garantir que o molde de injeção tenha alta dureza e resistência à temperatura de trabalho.
Horário de postagem: 08 de abril de 2023